在日常生產(chǎn)中液體包裝袋也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的生產(chǎn)質(zhì)量問題，今天我們就為大家講解一下自立包裝袋遇到袋型不平整和對(duì)稱性差問題時(shí)的原因及處理方法。

　　1、袋型不平整

　　眾所周知，平整度是衡量包裝袋外觀質(zhì)量的指標(biāo)之一。除材質(zhì)因素外，自立袋的平整度還與熱封溫度、熱封壓力，熱封時(shí)間和冷卻效果等因素有關(guān)。熱封溫度過高或熱封壓力過大、熱封時(shí)間過長，都會(huì)造成復(fù)合膜收縮變形。冷卻不足會(huì)造成熱封后定型不足，不能消除內(nèi)應(yīng)力，使袋子產(chǎn)生褶皺，所以應(yīng)調(diào)整好工藝參數(shù)，并確保冷卻水循環(huán)系統(tǒng)工作正常。

　　2、對(duì)稱性差

　　對(duì)稱性不但影響自立袋的外觀，還會(huì)影響其密封性能。自立袋常見的不對(duì)稱性往往體現(xiàn)在底料部分，由于底料張力控制不當(dāng)，會(huì)造成底面圓孔變形或因與主料張力不匹配而產(chǎn)生褶皺，熱封強(qiáng)度降低。當(dāng)?shù)琢蠄A孔發(fā)生變形時(shí)，要適當(dāng)降低放料張力，并在熱封時(shí)增加等待時(shí)間進(jìn)行修正，以使袋底四層交匯部位充分熱合。另外，袋型不對(duì)稱還會(huì)與光電跟蹤、放料、光標(biāo)設(shè)計(jì)、膠輥平衡度、步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)的同步等因素有關(guān)。此問題要根據(jù)不同產(chǎn)品、不同制袋設(shè)備在具體操作時(shí)予以解決。